Serwis i naprawa inkubatora do jaj – jak to zrobić?

Dobrze dobrana wylęgarka do jajek to gwarancja efektywnej, bezpiecznej i praktycznie bezproblemowej produkcji. Aczkolwiek, musisz mieć na względzie, że nawet najwyższej klasy sprzęty od czasu do czasu wymagają serwisu, a czasami – przeprowadzenia mniejszych bądź większych napraw. Jak to zrobić, gdy pojawią się usterki?

W poniższym przewodniku czeka na Ciebie garść cennych informacji. Poznaj najczęstsze awarie inkubatorów, naucz się rozpoznawać pierwsze sygnały ostrzegawcze, a także dowiedz się, które usterki naprawisz samodzielnie, a które lepiej zostawić profesjonalistom.

Dlaczego regularna konserwacja i serwis inkubatora są kluczowe?

Odpowiedź na to pytanie jest wręcz banalnie prosta. Otóż, według różnych badań, blisko 70 – 80% poważnych awarii sprzętu wylęgowego wynika… właśnie z zaniedbań związanych z podstawową konserwacją urządzeń.

Pojedyncza awaria może kosztować utratę całego wylęgu, co naturalnie przekłada się na straty sięgające setek lub tysięcy złotych. Systematyczne czyszczenie, kontrola czujników temperatury i kalibracja parametrów to inwestycja, która zwraca się błyskawicznie.

Typowe usterki i awarie inkubatorów do jaj

Jakie elementy w klujnikach do jajek zawodzą najczęściej?

Prym wśród powodów awarii wiodą problemy z kontrolą temperatury. Zazwyczaj może dochodzić do niepoprawnych odczytów lub po prostu – sytuacji, w których termoregulator odmówi posłuszeństwa.

Kolejną zmorą hodowców są problemy z systemami obracania jaj. W tym aspekcie najczęściej zauważane są: zbyt wolny ruch lub całkowite unieruchomienie tacek.

Innym, równie częstym wyzwaniem, są niesprawne wentylatory, które albo pracują zbyt głośno, albo w ogóle przestają działać. Ostatnie na liście znajdują się wilgotnościomierze oraz nawilżacze. W ich przypadku problemy dotyczą zakamienienia elementów lub zwyczajnie – awarii elektroniki sterującej.

Jak poznać, że inkubator wymaga naprawy?

Dobra wiadomość jest taka, że większość awarii da się uniknąć, a z pewnością – przewidzieć. Wszystko przez fakt, że inkubatory wysyłają pierwsze “sygnały ostrzegawcze” jeszcze na długo przed tym, jak dojdzie do poważnej awarii. Twój pierwszy niepokój powinny wzbudzić:

• Wahania temperatury (o więcej niż 0,5 stopnia), które są widoczne na wyświetlaczu lub termometrze.
• Zmiany poziomu wilgotności (szczególnie nagłe spadki).
• “Podejrzane” dźwięki urządzenia (np. chrobotanie, stuki, szum itp.).
• Niepełne obroty tacek lub całkowity brak ruchu podczas cyklu obracania.
• Pobieranie większej ilości prądu niż zwykle.
• Wydobywanie się nietypowego zapachu (np. spalenizny).

Jak pewnie widzisz – do diagnozy większości z nich możesz wykorzystać swoje zmysły.

Jak przeprowadzić podstawowy przegląd techniczny inkubatora?

Przede wszystkim – zacznij od bardzo dokładnych oględzin na zewnątrz urządzenia. Poszukaj pęknięć, luźnych części czy śladów korozji. Rzuć też okiem na kondycję przewodu zasilającego. Jeśli uznasz, że wszystko jest w porządku – otwórz inkubator i dokładnie oceń stan jego wnętrza. W tym obszarze zwróć uwagę m.in. na ślady wilgoci, rdzy lub zanieczyszczeń na elementach grzewczych.

Sprawdź, jak działa system do obracania jaj oraz wentylator (czy łopatki nie są zakurzone lub obluzowane).

Następnie uruchom inkubator bez jaj i obserwuj poziom temperatury oraz wilgotności (zbierz dane z 24 godzin). Podpowiedź: obie wartości powinny utrzymywać się na stałym poziomie. Na koniec skontroluj czujniki. Do tego celu sięgnij po zewnętrzny termometr i higrometr, który pozwoli Ci porównać wyniki.

Jak samodzielnie naprawić sprzęt?

Naprawę inkubatora rozpocznij klasycznie, czyli od diagnozy problemu.

Jeśli awarii ulegnie mechanizm obracania – w znakomitej większości przypadków wystarczy, że po prostu dokręcisz poluzowane śruby lub nasmarować ruchome elementy. Awarie termoregulatora mogą wymagać ponownej kalibracji czujnika lub wymiany termostatu.

Problem z wilgotnością? Ten uda Ci się rozwiązać za pomocą oczyszczenia nawilżacza lub wymiany uszkodzonej grzałki. To samo dotyczy wentylatora, który zazwyczaj wystarczy przeczyścić lub w ostateczności – wymienić na nowy komponent.

Kiedy zlecić to profesjonalnej firmie lub serwisantowi?

Dobra wiadomość jest taka, że sporo awarii uda Ci się usunąć na własną rękę. Zła? Niektóre z nich będą wymagały interwencji z zewnątrz. Usługi specjalistycznego serwisu inkubatorów są niezbędne zwłaszcza przy skomplikowanych problemach np. awariach płyty głównej, układów elektronicznych, obwodów itp.

Zlecenie naprawy profesjonalistom to dobry (a właściwie jedyny) krok, jeśli Twój sprzęt znajduje się jeszcze na gwarancji. Próba samodzielnej ingerencji może ją bowiem unieważnić. Szczególnie, jeśli mówimy o drogim sprzęcie.

Weź pod uwagę, że doświadczony serwisant nie tylko naprawi usterkę, ale dodatkowo zidentyfikuje jej przyczynę, co pozwoli Ci zapobiegać podobnym problemom w przyszłości.

Jakich błędów nie popełniać w trakcie naprawy inkubatora?

W trakcie prac pod żadnym pozorem nie bagatelizuj i nie ignoruj ostrzeżeń, które znajdziesz w instrukcji urządzenia.  Staraj się używać oryginalnych części zamiennych.

Poważnym błędem jest także… odpuszczanie sobie diagnostyki i dokładnego poznania źródła problemu (i od razu branie się za wymianę). Takie działanie bardzo często prowadzi do niepotrzebnych wydatków. Nie stosuj: zbyt agresywnych środków czyszczących.

Potrzebujesz sprawdzonych i solidnych wylęgarek?

…i najlepiej takich, o których jakość i bezawaryjność możesz być spokojny? W takim razie odwiedź sklep online BIO EGGS, w którym czekają na Ciebie zarówno inkubatory, jak i szereg innych urządzeń oraz produktów wspierających hodowlę drobiu. W razie pytań – nasi doradcy są do Twojej dyspozycji. Wystarczy się z nimi skontaktować.