Najczęstsze problemy z inkubatorami do jaj. Przykład i jak sobie poradzić?

Każdy hodowca – posiadając nawet najlepszy inkubator – musi mierzyć się z problemami dotyczącymi jego funkcjonowania. Bardziej skomplikowane i kłopotliwe awarie, czy też chwilowe przerwy w działaniu są po prostu niedzwonnym elementem tego biznesu. Prawdziwą sztuką jest więc umiejętność szybkiej identyfikacji usterek, a następnie – ich zażegnanie. Jak to zrobić? Odpowiedzi udzielimy Ci w tej publikacji.

Sprawdź, co warto wiedzieć o problemach z inkubatorami do jaj: najczęstsze usterki, sposoby ich rozpoznawania oraz metody naprawy.

Jakie awarie dotykają urządzeń do wylęgu?

Prawda, jest taka (choć prawdopodobieństwo jest wtedy niższe), że nawet najdroższe rozwiązania czasami wymagają naprawy lub regulacji parametrów. Wiedza na temat typowych usterek, a dodatkowo – umiejętność ich szybkiego rozwiązywania często ma decydujący wpływ na to, czy uda Ci się uratować dany lęg.

Wiele awarii wynika z zaniedbań w podstawowej konserwacji, ale… nie zawsze. Oto lista problemów, które nie tylko warto znać, ale przede wszystkim – wiedzieć, w jaki sposób sobie z nimi radzić.

#1 Niestabilna temperatura

Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura inkubatora oznacza poważne problemy dla znajdujących się w środku jaj. Nawet krótkotrwałe wahania (i to zaledwie o 0,5 stopnia Celsjusza) mogą być zabójcze dla rozwijających się zarodków. Co je powoduje? Możliwe przyczyny mogą leżeć w kilku miejscach.

Bardzo często odpowiada za nie uszkodzony termostat lub nieprawidłowa kalibracja czujników temperatury. Innymi “winowajcami” mogą również być nieszczelności w obudowie, niewłaściwe umiejscowienie inkubatora (np. narażające urządzenie na przeciągi lub przegrzanie od słońca), aż wreszcie – uszkodzenia grzałek. W wielu przypadkach rozwiązanie stanowi wymiana zepsutych części, uszczelnienie sprzętu oraz ponowna kalibracja czujników.

#2 Problem z utrzymaniem odpowiedniego poziomu wilgotności

Te same, co temperatury, wyzwania dotyczą wilgotności (czytaj: zbyt wysokiej lub utrzymującej się na zbyt niskim poziomie). Jeśli w inkubatorze jest zbyt sucho – może się to wiązać z zasychaniem błon embrionalnych. Z kolei, gdy wilgotność jest za wysoka – może utrudniać prawidłową wymianę gazową u piskląt.

Gdzie szukać przyczyn takiego stanu rzeczy? Kłopoty z zachowaniem właściwego poziomu wilgotności mogą zależeć od nieodpowiedniej konstrukcja zbiornika, zatkanych kanałów parowania i nawilżania, a także – niedokładnego higrometru, który wskazuje na błędne wartości.

Większości z nich da się zaradzić – modyfikując system nawilżania, regularnie przeprowadzając czyszczenie kanałów oraz kalibrując higrometr. Jeśli to nie pomoże – warto rozważyć montaż dodatkowych nawilżaczy lub osuszaczy powietrza,

#3 Awaria systemu obracania jaj

Brak ruchu jaj oznacza spadek skuteczność lęgu. Zazwyczaj odpowiadają za to uszkodzone lub zużyte: silnik, przekładnie lub inne elementy mechaniczne. Niekiedy winą można obarczyć po prostu poluzowane części lub awarię elektryki.

Paradoksalnie rozwiązanie jest proste. Należy bowiem przeprowadzić analizę, zdiagnozować, a następnie naprawić źródła problemów. W zależności od rodzaju – proces może wymagać dokręcenia, nasmarowania, a czasami wymiany poszczególnych elementów.

Ważne: jeśli uporanie się z awarią zabiera więcej czasu – należy sięgnąć po manualne techniki i ręczne obracanie jaj według ustalonego harmonogramu.

#4 Kłopoty z wentylacją

Prawidłowa wymiana powietrza to podstawa (dostarcza tlen i usuwa dwutlenek węgla). Jeśli jest z nią coś nie tak – poznasz to po nieprzyjemnym zapachu oraz nierównomiernym rozwoju poszczególnych zarodków, a w skrajnych przypadkach – martwych pisklętach. Jeśli uszkodzeniu uległ wentylator – z inkubatora może dochodzić dziwny hałas.

Co je powoduje? Możliwe przyczyny to między innymi: zatkane otwory, awaria wentylatora lub niewłaściwe ustawienie przepływu powietrza. Rozwiązania? Najczęściej wystarczy regularne czyszczenie lub wymiana uszkodzonego wentylatora,

#5 Pleśń, grzyby i bakterie w inkubatorze

Niezbyt przyjemny zapach, widoczne naloty na ściankach oraz zwiększona śmiertelność zarodków – to typowe problemy powodowane przez mikroorganizmy. Powstają i rozwijają się w ciepłych i wilgotnych warunkach, dlatego ich przyczynami mogą być:

• niewłaściwe czyszczenie (pozostawiające po sobie resztki organiczne)
• nieodpowiednia dezynfekcja sprzętu (zwłaszcza przed lęgiem),
• zbyt wysoka wilgotność.

Aby się z nimi uporać, sięgnij po bezpieczne środki dezynfekujące, wyeliminuj źródła problemów (regularna kontrola poziomu wilgotności), a przede wszystkim – przeciwdziałaj. Nic bowiem nie zastąpi profilaktyki, czyli regularnego czyszczenia i dezynfekcji oraz właściwego przechowywania inkubatorów pomiędzy poszczególnymi lęgami.

#6 Problemy z kalibracją czujników

Nawet pozornie niewielkie odchylenia mogą wpłynąć na rozwój zarodków. Jeśli sprzęt pokazuje błędną temperaturę lub wilgotność – często może to być spowodowane złą kalibracją czujników. Aby zyskać pewność, że działają prawidłowo – zweryfikuj ich wskazania przy pomocy certyfikowanych termometrów i higrometrów. Możesz również porównać ich wskazania z kilkoma niezależnymi urządzeniami.

Jeśli wyniki budzą Twój niepokój – przeprowadź ponową kalibrację. Jeżeli i to nie pomoże – rozważ wymianę tego elementu na nowy.

Ważne: pamiętaj, aby weryfikować kalibrację przed każdym nowym lęgiem, a także wówczas, gdy urządzenie było transportowane lub przenoszone z miejsca na miejsce.

#7 Uszkodzenia mechaniczne

Pęknięcia obudowy, uszkodzone tacki, połamane lub poluzowane elementy mechanizmu obracania – to tylko kilka przykładów. W tym obszarze masz do dyspozycji dwa główne rozwiązania.

• Po pierwsze – naprawić daną część. Oczywiście, jeśli jest to możliwe i wiesz, jak to zrobić.
• Po drugie – wymienić ją na sprawną (niekoniecznie nową).

#8 Awarie elektroniki

Jeśli Twój inkubator się nie włącza, wyświetla kody błędów lub zwyczajnie – “odmawia posłuszeństwa” w ten, czy inny sposób – powodami mogą być: uszkodzenia płytek sterujących, przepalenie bezpieczników, problemy z zasilaniem, a nawet uszkodzenia wyświetlaczy i paneli. W tym obszarze kluczowa jest diagnostyka. Dlatego zacznij od sprawdzenia napięcia w różnych punktach obwodu oraz identyfikacja ewentualnie przepalonych elementów.

Większość takich problemów da się załatwić – wymianiając uszkodzone komponenty lub przeprowadzając ich drobne naprawy. Z elektryką nie ma żartów. Dlatego, jeśli nie posiadasz odpowiednich kompetencji, zleć naprawę specjalistom. To szczególnie ważne, jeśli Twój sprzęt nadal jest na gwarancji.

#9 Niska skuteczność lęgów

To de facto objaw, który stanowi efekt opisanych wyżej problemów. Spadek wydajności (lub jej brak) może wynikać z nieprawidłowej pracy urządzenia, ale także z innych czynników.

Problemy z inkubatorem – lista kontrolna

Wiedz, że znakomitą część usterek da się rozwiązać samodzielnie – naturalnie, przy zachowaniu ostrożności i systematycznego podejścia.

Diagnostykę rozpoczynaj od najprostszych przyczyn i – jeśli to nie one okażą się powodami – przechodź do bardziej skomplikowanych. Staraj się dokumentować wszystkie problemy i ich rozwiązania – to przyda Ci się w przyszłości. A jeśli czujesz, że dany problem Cię przerasta – nie wstydź się skorzystać z pomocy doświadczonych ekspertów.

• Krok 1 to identyfikacja objawów i sprawdzenie podstawowych funkcji. Sprawdź, co dokładnie nie działa (grzanie, wentylacja, utrata szczelności itp.), a co robi to tak, jak trzeba.
• Krok 2 to naprawa. Zrób to we własnym zakresie lub powierz fachowemu serwisantowi.
• Krok 3 to dokumentacja i wnioski. Prowadź dziennik awarii i napraw, żeby unikać (lub minimalizować) podobne problemy w przyszłości.

Zależy Ci na bezawaryjnym sprzęcie?

Wiemy, jak frustrujące mogą być nieoczekiwane awarie inkubatora w trakcie ważnego lęgu. Działaniem, które może Cię przed tym ochronić (albo przynajmniej ograniczyć ryzyko), jest zakup nowego sprzętu.

Tak się składa, że w naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór automatycznych inkubatorów do jaj, które łatwo dopasujesz do rozmiaru i typu Twojej hodowli. Sprawdź nasz asortyment i skorzystaj ze wsparcia doświadczonej ekipy BIO EGGS.